行业应用
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动力电池生产中的挑战——从源头开始优化与控制激光加工工艺
激光焊接工艺已经在新能源动力电池的生产中占据了举足轻重的地位，而以色列Ophir公司针对客户的实际需要，推出了一系列的激光量测产品，其核心目标是在提升客户产线的加工品质，并通过方便快捷的观测与记录焊接激光的正常或异常现象，对激光焊接的质量水平进行保障并存留记录以备追溯。简而言之，Ophir可提供一系列激光量测设备，可在激光焊接流程的数字化转型中发挥至关重要的作用。 -
高功率激光材料加工中的焦斑偏移难题
大功率工业激光器是材料加工领域中极具价值的工具。将这些激光器始终保持在最佳性能状态，并对相应的加工工艺进行优化，可最大限度地提高生产效率、减少停机时间。通过对激光器关键参数（包括激光输出功率、聚焦光斑尺寸及聚焦光斑的时域位置）进行定期检测与长期监测，可获取提升加工精度、优化工艺流程所需的数据。 -
量子网络架构中时间同步的重要性
实际部署的演示实验表明，可在城域级网络中实现并维持亚皮秒级的同步精度，且这种同步状态可长期保持。此类系统则可以直接采用基于Menhir的超稳定锁模飞秒激光器做为核心，在性能与部署简便度，部署与维护的经济性之间取得了切实的平衡，日益被视为适用于基于现有光纤基础设施构建的近期量子网络的可行解决方案。 -
电池生产的助力——从源头优化与管控激光工艺
动力电池是电动汽车的核心高价值部件，包含数千处焊接点位，工艺精度直接决定整车安全与性能。电池量产对激光检测技术提出了高精度、自动化、可联网、无损监测的全新要求。通过搭配功率检测+光束轮廓检测组合方案，可全程监控激光工艺状态，及时修正参数偏差，在保障量产效率的同时，长效稳定电池生产质量。 -
Holoor激光衍射整形产品在半导体与AI领域的应用
Holoor成立于1989年，是全球首家将高效衍射光学元件用于商业用途的公司。其核心产品DOE是一类表面具有微纳结构的平面光学元件，它不依赖于传统的折射或反射，而是通过改变激光的相位来重新排布能量，从而将原始的高斯光束转换为任意所需的形状与强度分布。这种强大的光束整形能力，使其成为连接高功率激光器与尖端应用之间的桥梁 -
FBG布拉格光纤光栅制备方法综述
讲述FBG布拉格光纤光栅制备方法，以及各种方法的优点与缺点。
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